مراحل نصب و راه اندازی دستگاه ریخته گری شمش

روند نصب و راه اندازی دستگاه ریخته گری شمش

اول از همه، دیگ میانی/تندیش باید در گوشه ای از اجاق گاز قابلمه سربی مطابق نقشه چیدمان قرار گیرد، سعی کنید اطمینان حاصل کنید که فاصله رفلاکس مایع سرب خیلی دور نباشد، و Space بایدبرای موقعیت نصب دیگ میانی برای تنظیم میله سرب رزرو شود؛

بعد از قرار دادن دیگ میانی، غلتک ریختن چرخ دنده باید قرار گیرد.بر اساس دیگ میانی، غلتک ریختن چرخ دنده باید به دیگ میانی نزدیک باشد، در غیر این صورت لوله خیلی طولانی است و به راحتی خنک و مسدود می شود و حرارت دادن با تفنگ آتش نشانی به مدت طولانی طول می کشد.پس از قرار دادن، خط مرکزی دستگاه ریخته گری شمش را روی زمین بکشید.طبق جهت نقشه کلی، تشت موازی و حدود 15 متر طول دارد.دو دستگاه دیگر ریخته گری شمش را در موقعیت نشان داده شده در شکل قرار دهید.بدنه دستگاه ریخته گری شمش (1-3) را بدون دررفتگی وصل کنید.اطمینان حاصل کنید که مسیرهای زنجیر در هر دو طرف موازی هستند و فاصله بین مرکز سر و چرخ‌های دم در هر دو طرف یکسان است؛

دستگاه دریافت کننده شمش را در یک انتهای دستگاه ریخته گری شمش نصب کنید تا مطمئن شوید که در خط مرکزی دستگاه ریخته گری شمش قرار دارد و می تواند به شمش متصل شود.

کابینت کنترل الکتریکی را در موقعیت نشان داده شده در طرح قرار دهید (ابتدا ثابت نیست)، تا از اتصال کابل کافی اطمینان حاصل کنید.به طور کلی، فاصله بین تغذیه شمش و لبه کابین کنترل الکتریکی نباید از دو متر تجاوز کند.

بعد از قرار دادن دستگاه های فوق، نقشه را به دقت بررسی کنید.اگر خطایی وجود ندارد، چهار سوراخ را با چکش برقی دریل کنید، پیچ انبساط را داخل سوراخ قرار دهید و هر دستگاه را تعمیر کنید؛

کابل ها را به نوبه خود به کابینت کنترل برق وصل کنید (طبق نمودار شماتیک الکتریکی ارائه شده قبلی)، و به تدریج روشن کنید و بررسی کنید تا از عدم کارکرد نادرست و اتصال اشتباه مطمئن شوید.

قطعات یدکی را مطابق با نام و عملکرد در موقعیت مورد نیاز نصب کنید.(به طرح بندی مراجعه کنید)؛

برای راه اندازی بدون بار روشن کنید، و بررسی کنید که آیا دستگاه ریخته گری شمش تکان می خورد، آیا موقعیت دستگاه چاپ درست است، و آیا عملکردهای دو طرف دستگاه رپ دقیق هستند یا خیر؛

بعد از بررسی هر عمل، گرد و غبار را از زنجیر، چرخ دنده و موقعیت های دیگر جدا کنید و برای اطمینان از روانکاری و جلوگیری از زنگ زدگی، روغن روان کننده و گریس اضافه کنید.

لوله خروجی سرب را با توجه به موقعیت دیگ میانی و ناودان غلتکی دنده مطابقت دهید.لوله خروجی سرب باید لوله بزرگی باشد که لوله کوچک را می پوشاند.این یک اتصال متحرک است و نمی توان آن را جوش داد.علاوه بر این، نقاط تکیه گاه باید روی گلدان میانی ساخته شود تا از تنش اطمینان حاصل شود و تغییر شکل آن آسان نباشد.اتصال بین انتهای دیگر و ناودان نیز باید انعطاف پذیر باشد؛

بررسی کنید که آیا غلتک چرخ دنده به عمق قالب می رود (سعی کنید مطمئن شوید که غلتک دنده به عمق قالب می رود).پس از تنظیم، دستگاه ریخته‌گری شمش را روشن کنید تا بررسی کنید آیا مقاومت و صدای غیرعادی وجود دارد یا خیر؛

لوله برگشت دیگ میانی را وصل کنید (لوله برگشت باید مطابق با وضعیت واقعی مشتری ساخته شود)؛

بررسی کنید که آیا دستگاه لرزش و دستگاه چاپ به درستی نصب شده اند یا خیر.اهرم دستگاه چاپ باید پس از تست داغ ثابت و محکم جوش داده شود؛

تجهیزات پیش گرمایش ارائه شده توسط Lufeng را روشن کنید، پوزه را با یک تفنگ آتش نشانی مشتعل کنید و سپس به آرامی دریچه گاز طبیعی را باز کنید.پس از رسیدن به حداکثر، به آرامی دریچه هوای فشرده را باز کنید، شعله را به رنگ آبی تنظیم کنید تا از حداکثر مقدار احتراق اطمینان حاصل کنید، تفنگ آتش نشانی را به نوبه خود روشن کنید و قالب را با تفنگ آتش نشانی از قبل گرم کنید؛

بررسی کنید که آیا طول مشعل می تواند غلتک دنده و لوله خروجی سرب را گرم کند یا خیر، و مطمئن شوید که لوله توسط اجسام سنگین فشرده نمی شود یا در اثر سرب داغ سوخته نمی شود.بهتر است از آشکارساز گاز در همه رابط ها برای تشخیص سفتی هوا استفاده شود؛

توالی راه اندازی مواد سرب: موتور محرک کاستور شمش را روشن کنید و لوله خروجی سرب، ناودان، غلتک دنده و قالب را با تفنگ آتش نشانی به مدت نیم ساعت از قبل گرم کنید.سپس پمپ سرب را راه اندازی کنید تا سرب پمپ سرب را در دیگ میانی قرار دهید.تمام گلدان های میانی باز می شوند و بخشی از مایع سرب ابتدا به داخل سطل سرباره می ریزد.بعد از 15 ثانیه، در قابلمه میانی را تا نیمه ببندید و اجازه دهید سرب از درگاه برگشت به دیگ سرب برگردد.پس از یک دقیقه، ناودان را به انتهای غلتک دنده برگردانید، به آرامی دوشاخه دیگ میانی را باز کنید تا مایع سرب به آرامی به سمت غلتک دنده جریان یابد، مقدار مایع سرب در قالب را تماشا کنید و به تدریج مقدار آن را افزایش دهید.پلاگین سرب به طوری که مایع سرب بتواند مقدار یک قالب را برآورده کند؛

در صورت خرابی گیره دوک، فوراً ناودان را به سمت سطل سرباره بچرخانید و بلافاصله دوشاخه دیگ میانی را ببندید؛

پس از اتمام راه اندازی و تولید با سرب، تمام سرب موجود در گلدان میانی باید تخلیه شود و لوله سرب باید به آرامی از بین برود (همه سرباره باقیمانده سرب را تخلیه کنید) تا از آن جلوگیری شود.مسدود کردن لوله.