View as  
 
  • دستگاه ریخته گری سرب دستگاه ریخته گری مداوم دستگاه ریخته گری شمش سرب افقی برای قیمت ها دستگاه ریخته گری شمش آلومینیوم دستگاه ریخته گری شمش آلومینیوم از قاب، قالب شمش، مکانیزم قالب گیری، مکانیزم انتقال اصلی، دستگاه خنک کننده آب (یا دستگاه خنک کننده اسپری آب)، توزیع کننده مایع آلومینیوم و غیره تشکیل شده است. این دستگاه نه تنها برای ریخته گری شمش آلومینیوم استفاده می شود، بلکه همچنین برای ریخته گری شمش روی و ریخته گری شمش وافل آلیاژ میانی مبتنی بر آلومینیوم. مایع آلومینیوم در کوره ذوب از طریق کانال جریان مایع آلومینیوم به کانال جریان ریخته می شود و وارد درام توزیع دستگاه ریخته گری شمش آلومینیوم می شود. درام توزیع به طور همزمان با سرعت عملکرد دستگاه ریخته گری شمش کار می کند. توزیع کننده دارای چندین پورت آلومینیومی است که به طور مساوی توزیع شده اند، که هر پورت با قالب شمش آلومینیومی که کار می کند، تراز است. سرعت جریان مایع آلومینیوم در هنگام ریختن با سرعت دستگاه ریخته گری شمش هماهنگ می شود و از عمق مایع آلومینیوم در قالب شمش آلومینیوم اطمینان می یابد. این تجهیزات به طور گسترده در تولید کنندگان شمش آلیاژ آلومینیوم و شمش آلیاژ روی استفاده می شود. دارای ویژگی های توزیع خودکار آب آلومینیوم، سرعت ریخته گری قابل تنظیم، ضربه زدن و قالب گیری خودکار شمش، راندمان تولید بالا، وزن یکنواخت شمش آلومینیوم، بدون انتهای بزرگ یا کوچک و سطح صاف است. فرآیند ریخته گری دارای درجه بالایی از اتوماسیون و شدت کار کم است. قالب ریخته گری از چدن شکل پذیر با عمر طولانی ساخته شده است.

  • قیمت کارخانه دستگاه های پولیش فلز مس صنعتی LuFeng عمدتاً در توسعه، ساخت، نصب و رفع اشکال ماشین آلات معدن، ذوب و ساخت و ساز مشغول است. در حال حاضر تولیدات اصلی تجهیزات ذوب و مجموعه کامل تجهیزات مانند: کوره ذوب، خط تولید اتوماتیک دستگاه ریخته گری شمش سرب / آلومینیوم / مس (روی)، دستگاه ریخته گری صفحه آند، دستگاه تولید کاتد، سنگ شکن، دستگاه ریخته گری سرباره، میکسر، پمپ سرب، دیگ سربی و تجهیزات غیر استاندارد.

  • واحد تمیز کردن الکترود باقیمانده الکترولیز مس ماشین لباسشویی آند ورق مسی ماشین آلات فلز و متالورژی اتوماسیون شستشوی الکترودهای باقیمانده در الکترولیز مس، حفظ انرژی و حفاظت از محیط زیست شستشوی الکترود باقیمانده یک فرآیند بسیار مهم در فرآیند الکترولیز مس است. شستشوی الکترود باقیمانده فرآیند تمیز کردن گل آند روی باقیمانده، تمیز کردن مخلوط فلز گرانبها روی باقیمانده قبل از تولید، کاهش مقدار باقیمانده گل آند روی باقیمانده و به ارمغان آوردن منافع اقتصادی عینی برای شرکت است. واحد اتوماسیون شستشوی الکترود باقیمانده می تواند به سرعت الکترودهای باقیمانده را به طور موثر و سریع تمیز کند و کارایی الکترولیز مس را تا حد زیادی بهبود بخشد.

  • دستگاه ریخته گری سرباره خط تولید باتری اسید سرب دستگاه ریخته گری سرباره با راندمان بالا دستگاه ریخته گری سرباره برای ریخته گری سرباره مس یا سرباره سرب استفاده می شود. سرباره مس عمدتاً برای ریخته گری سرباره مبدل استفاده می شود و سرباره سرب عمدتاً سرباره سرب بالایی است که از کوره اکسیداسیون ریخته گری تخلیه می شود. جریان کار: پس از خروج سرباره از کوره، از طریق لوله ای از محل ریخته گری به داخل قالب سرباره دستگاه ریخته گری سرباره می ریزد. قالب سرباره روی نوار نقاله زنجیری ثابت می شود و سرباره داخل قالب سرباره به تدریج از محل ریخته گری به محل خروجی شمش سرباره توسط نوار نقاله زنجیری روی دستگاه ریخته گری سرباره از طریق مناطق خنک کننده هوا و آب منتقل شده و سپس تخلیه می شود.

  • کوره پالایش کج دوار کوره پالایش چرخشی عمدتاً برای پالایش پیرومتالورژیکی فلزات بازیافتی (بیشتر برای مس ناخالص استفاده می شود) استفاده می شود. به منظور بهبود شاخص های جامع فنی و اقتصادی کوره پالایش کج، بهتر است هنگام ورود به کوره عیار مس بالاتر از 90 درصد باشد. برای مواد خام با عیار مس کمتر، بهتر است قبل از ورود به کوره کج، ابتدا در کوره بلند و کوره دمنده پیش تصفیه انجام شود. بدنه کوره کوره دوار بر روی یک قاب دوار نصب می شود که تحت عمل سیلندر هیدرولیک می تواند بدنه کوره را در یک محدوده زاویه مشخص برای دستیابی به اقدامات فرآیندی مانند تغذیه، ذوب و ریختن سرباره کج کند. در همان زمان، بدنه کوره می تواند تحت عمل مکانیسم انتقال حول محور خود بچرخد. حرکت چرخشی راندمان گرمایش کوره را بهبود می بخشد و برای گرم شدن بیش از حد فلز مذاب اهمیت زیادی دارد. هنگام ذوب فلز در این کوره، مقدار مشخصی ماده تشکیل دهنده سرباره باید اضافه شود. ماده تشکیل دهنده سرباره مذاب و مایع سرباره اثر محافظتی بر روی فلزات جامد و مایع دارند که می تواند از اکسیداسیون فلز جلوگیری کند. نرخ تلفات سوختن عناصری مانند سیلیکون و منگنز در یک گنبد دوار برابر با کوپول کک سوز است. محتوای عناصر کربنی در کوره دوار در حال کاهش است، بنابراین لازم است مقدار معینی ماده کربورکننده (کک یا گرافیت) به مواد کوره اضافه شود.

  • دستگاه نجات سرباره شیار افقی دستگاه استخراج سرباره از صفحات و پروفیل های فولادی جوش داده شده و به دو لایه بالا و پایین تقسیم می شود. مخزن بالایی مجهز به آب خنک کننده است، قسمت پایینی با ورق فولادی مقاوم در برابر سایش برای دانه بندی خنک کننده سرباره داغ و لایه پایینی با صفحه ریخته گری مقاوم در برابر سایش دیاباس سنگ فرش شده است. مخزن بالایی دستگاه استخراج سرباره معمولاً به یک درب بسته متصل می شود تا قسمت پایینی آن را آب بندی کرده و راندمان حرارتی دیگ را بهبود بخشد. خاکستر خراشیده شده توسط زنجیره اسکراپر از طریق بخش شیب دار به سمت بالا لوله تخلیه می شود تا محتوای آب سرباره کاهش یابد و اطمینان حاصل شود که از 25٪ تجاوز نمی کند. ناودان های بالایی و پایینی بخش شیب دار به سمت بالا با صفحات ریخته گری مقاوم در برابر سایش قرار داده شده اند که عمر مفید آن کمتر از 30 سال نیست.