ریختهگری شمش یک فرآیند تولیدی است که برای تولید شمشهای فلزی استفاده میشود که بلوکهای بزرگ یا میلههای فلزی هستند که معمولاً به عنوان ماده خام برای پردازش بیشتر در صنایع مختلف استفاده میشوند. فرآیند ریخته گری شمش شامل انجماد فلز مذاب در قالب یا ظرف برای تشکیل یک بلوک یا شکل جامد است.
یکی از عوامل اولیه ای که باید در هنگام انتخاب تامین کننده قالب شمش روی در نظر گرفت، کیفیت محصولات آنها است. این را می توان با بررسی مواد مورد استفاده در فرآیند ساخت و همچنین روش های ساخت به کار گرفته شده تعیین کرد.
اولین قدم در ساخت شمش آلومینیوم، انتخاب منبع آلومینیوم مناسب است. در حین ذوب، مواد خام به داخل کوره ریخته می شود تا گرم شود و حل شود. این فرآیند به دماهای بالا و انرژی ورودی بالا نیاز دارد که اغلب از زغال سنگ، گاز طبیعی یا برق برای تامین انرژی مورد نیاز استفاده می شود. هنگامی که مواد ذوب می شوند، می توان آن را به یک مرکز تصفیه منتقل کرد تا ناخالصی ها را حذف کرده و آن را خالص کند.
کوره دوار پیشرو یک تجهیزات بسیار کارآمد برای بازیافت و پردازش فلز است. کوره دوار پیشرو یک تجهیزات پردازش با دمای بالا با استفاده از فناوری واکنش چند مرحله ای است. کارآمد، حفاظت از محیط زیست، انعطاف پذیری، اقتصادی.
اجزای این وسایل نقلیه که ما استفاده می کنیم همه توسط ماشین های ریخته گری پردازش می شوند.به طور کلی، ماشین های ریخته گری شمش آلومینیوم اکثر آنها بر اساس ریخته گری هستند که عمدتاً به سبک قالب بستگی دارد.هیچ دستگاه ریخته گری شمش آلومینیوم صاف وجود ندارد، بنابراین شکل و سبک ریخته گری متنوع تر از ریخته گری خواهد بود.
در سال های اخیر، با توسعه سریع صنعت ذوب آلومینیوم داخلی، به ویژه صنعت آلومینیوم ثانویه، تجهیزات ریخته گری آلومینیوم به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته است.با توجه به طیف گسترده ای از کاربرد شمش های کشتی شکل، تجهیزات ریخته گری آن-دستگاه ریخته گری شمش زنجیره ای نسبتاً گسترده ای استفاده می شود.